Giải pháp tự động hoá giúp giám sat - điều khiển  - tối ưu vận hành các thiết bị cơ điện quan trọng trong công nghiệp và hạ tầng kỹ thuật.
Hệ thống cho phép quản lý tập trung, vận hành linh hoạt, đảm bảo an toàn, ổn định và tiết kiếm năng lượng trong suốt vòng đời khai thác.
Phạm vị và đối tượng điều khiển.
Trạm bơm cấp, thoát nước, tăng áp, PCCC
Máy nén khí trung tâm
Hệ thống quạt thông gió, quạt hút mùi, quạt làm mát.
Các cụm thiết bị đơn lẻ hoặc tổ hợp nhiều trạm phân tán.
Cấu trúc tổng thể và công nghệ hệ thống

1, Lớp thiết bị hiện trường

Nơi trực tiếp thực hiện các quá trình cơ - điện và lấy dữ liệu vận hành thực tế
Thành phần: 
Máy bơm, máy nén khí, quạt công nghiệp
Cảm biến áo suất, lưu lượng nhiệt độ và mực nước
Thiết bị bảo vệ: Relay nhiệt, áp an toàn,...

2, Lớp điều khiển

Coi là bộ não của toàn bộ hệ thống, nới các thuật toán điều khiển được triển khai.
Thành phần:
PLC, biến tần
Tủ điều khiển trung tâm
Module I/O mở rộng
Có vai trò tiếp nhận dữ liệu gửi về từ cảm biến, điều chỉnh tốc độ, công suất theo tải thực

3, Lớp truyền thông

Lớp kết nối giữa tầng vật ký với tầng nhằm trao đổi dữ liệu giữa các thiết bị điều khiển và hệ thống giám sát.
 Thành phần:
Ethernet
4G- LTE
Modubus RTU. Modbus TCP
Truyền dữ liệu theo thời gian thực giữa PLC, HMI và hệ thống SCADA, đảm bảo tin cậy, bảo mật và tính ổn định của hệ thống

4, Lớp giám sát và dữ lưu trữ dữ liệu

Nơi hiển thị, lưu trữ và phân tích toàn bộ thông tin vận hành của hệ thống
Thành phần:
HMI
Phần mềm SCADA.
Sever lưu trữ
Dashboard tổng quát hoá dữ liệu
Xuất báo cáo phục vụ quản lý

5, Lớp người dùng và quản lý

Nơi con người tươn tác, vận hành và quản lý hệ thống.
Đối tượng sử dụng
Nhân viên vận hành tại trạm
Bộ phận kỹ thuật
Quản lý
Ban điều hành và chủ đầu tư